電機燒毀的原因
1、潛水排污泵內(nèi)部原因造成電機燒毀
泵內(nèi)部造成電機燒毀的原因主要是電機部位由于滲漏進(jìn)水而造成電機燒毀。根據(jù)分析,一般進(jìn)水部位有①電機上部②電機下部，③隔油池部位滲漏或下層機械密封損壞進(jìn)水,從而對電機構(gòu)成危害。
2、泵電氣系統(tǒng)造成電機燒毀
由于泵電氣系統(tǒng)出現(xiàn)非正常因素或一些元件內(nèi)在質(zhì)量問題造成電機易燒毀的原因:
①由于泵過載。造成過電流,引起燒組發(fā)熱,進(jìn)而燒毀電機;②由于三相供電不平衡、缺相運行或短路使電機運行不正常,容易導(dǎo)致電機損壞,由于泵軸承失效或損壞而導(dǎo)致電機損壞。
解決措施
1、電機上部進(jìn)水保護
當(dāng)電機上部進(jìn)水時,水進(jìn)入定子繞組上端,引起電機燒毀。為此我們在電機上部的接線腔內(nèi)設(shè)置了一個集水腔和進(jìn)水檢測器。當(dāng)有水從上部進(jìn)入達(dá)到一定高度時,該檢測器就發(fā)出信號,控制系統(tǒng)進(jìn)行故障顯示、報警、切斷電源。
2、電機下部進(jìn)水保護
當(dāng)電機下部進(jìn)水時,同樣易燒毀電機,另外還將引起軸承的損壞。為此,我們在電機下部設(shè)置了一集水腔和浮子開關(guān),當(dāng)該部位有水進(jìn)入并達(dá)到一定高度時,浮子開關(guān)即發(fā)出信號,由控制系統(tǒng)進(jìn)行故障顯示、報警、切斷電源。
3、機械密封損壞或油腔滲漏保護
當(dāng)下層機械密封損壞或汕腔部位由于滲漏而導(dǎo)致水進(jìn)入汕腔時,會直接危及電機。因此,在油池部位設(shè)且了一油水檢測器,以便保持恰當(dāng)?shù)钠露?或者有水進(jìn)入油腔,油水檢測器即發(fā)出信號,由控制系統(tǒng)進(jìn)行故障顯示、報警、切斷電源。
4、潛污泵軸承失效保護
由于軸承本身質(zhì)量問題或由于超載引起軸向力過大,造成軸承發(fā)熱失效,進(jìn)而損壞電機。根據(jù)這一情況,我們在軸承部位設(shè)置了一熱敏電阻,一旦軸承發(fā)熱,達(dá)到一定溫度,熱敏電阻即動作,由控制系統(tǒng)進(jìn)行故障顯示、報警、切斷電源。
5、繞組發(fā)熱保護
當(dāng)電泵過載或由于電機本身制造質(zhì)量問題,引起潛水污水泵運行過程中繞組發(fā)熱而燒毀電機。因此,我們在定子繞組上部設(shè)置了一熱保護器,當(dāng)繞組達(dá)到一定溫度時,該熱保護器即發(fā)生動作,控制箱接到信號立即進(jìn)行故障顯示、報警、切斷電源。
6、電源電路故障保護
由于三相供電不平衡、缺相運行或短路,造成電泵不能正常工作。據(jù)此,我們在電氣控制系統(tǒng)增加了相應(yīng)的控制元件,進(jìn)行相應(yīng)的保護,若電路出現(xiàn)故障,控制系統(tǒng)會立即進(jìn)行故障顯示、報警、切斷電源。
經(jīng)廣大用戶使用后反映,該控制系統(tǒng)使用和維修相當(dāng)方便,只要出現(xiàn)報警信號就知道哪兒出現(xiàn)問題,同時還能對排污泵的運行實行集中監(jiān)控和自動化管理,并且大大提高了泵的使用壽命。
該潛水排污泵安全保護控制系統(tǒng)的應(yīng)用,使得我國潛污泵的制造水平上了一個新臺階,同時該系統(tǒng)的應(yīng)用使我國潛污泵控制系統(tǒng)技術(shù)水平開始達(dá)到或接近西方發(fā)達(dá)工業(yè)國家同類產(chǎn)品******水平。
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