自吸式排污泵技術(shù)要求指標(biāo)
1、自吸排污泵所用的機(jī)械密封部件要完全考慮用戶所提供的具體液體的化學(xué)性腐蝕性，保證自吸排污泵各個部件材質(zhì)的選用合理。如果介質(zhì)有腐蝕性，材質(zhì)必須采用不銹鋼材質(zhì)制作而成的不銹鋼自吸排污泵。
2、自吸排污泵的電機(jī)及底座應(yīng)該組裝成整體出貨，并應(yīng)該帶所有地腳螺栓；出、入口帶配對法蘭；法蘭采用HG20592-2009B標(biāo)準(zhǔn)帶頸對焊法蘭。
3、噪音不高于85分貝（距泵1米處）。
4、泵及電機(jī)安裝在一個公用底座上，底座上設(shè)有漏油收集槽。
5、排污泵在運行期間，軸承最高溫度不得超過70℃并且溫升不超過40℃。泵軸承箱體安裝可觀察油位的油窗和自動補油油杯。電機(jī)的軸承腔設(shè)置方便加入及更換的潤滑脂設(shè)施，便于油脂的加注和定期置換。
6、泵在正常運行時，整機(jī)應(yīng)無泄漏、無漏油現(xiàn)象，且機(jī)械密封使用壽命不低于8000小時。
7、泵的軸承采用哈軸、瓦軸，重型軸承。
8、額定點流量、揚程無負(fù)偏差（在現(xiàn)場工藝條件下）；額定點功率不超過設(shè)計點的3%，振動值符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
9、泵的水壓試驗和NPSHr試驗。泵腔的試驗壓力至少為******允許工作壓力的1.5倍,并持續(xù)30分鐘以上，機(jī)器的試驗壓力按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，并提供試壓報告。
10、轉(zhuǎn)子按API610的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行G2.5級動平衡試驗。
11、測量并記錄轉(zhuǎn)子跳動、軸承間隙、口環(huán)間隙、轉(zhuǎn)子動平衡等。
12、泵和電機(jī)的振動要求，位移<30μm，振動加速度<2.8mm/s2。
13、額定點流量、揚程無負(fù)偏差；額定點功率不超過設(shè)計點的3%。
14、供貨方應(yīng)保證：泵運到現(xiàn)場后不需解體即可投用。
15、泵出廠前在工作轉(zhuǎn)速下進(jìn)行機(jī)械、性能運轉(zhuǎn)試驗。該試驗在乙方工廠進(jìn)行，運轉(zhuǎn)試驗2小時。乙方提供試驗報告。
ZW型無堵塞自吸排污泵怎么安裝，需要注意什么細(xì)節(jié)呢？ZW型無堵塞自吸排污泵安裝得當(dāng)與否對泵的運行和壽命有較大影響，必須仔細(xì)進(jìn)行(規(guī)范的泵管路安裝見示意圖)。接下來，小編為大家?guī)鞿W型無堵塞自吸排污泵安裝圖及說明，還要了解自吸無阻塞排污泵工作原理是什么，這樣對泵的安裝更好，具體安裝方法如下：
ZW型無堵塞自吸排污泵安裝方法
1、ZW型無堵塞自吸排污泵吸入口的安裝高度盡量不要超過5米，應(yīng)特別注意吸入管路的密封性，以免漏氣而影響泵的自吸能力和正常運行。
2、ZW型無堵塞自吸排污泵的出口處應(yīng)先裝上一段垂管(一般為0.4～1米)和壓力表，然后再安裝出口流量控制閥門及其它管路。
3、要合理配置泵進(jìn)、出口管路的長度和管徑，減少不必要的沿程水頭損失。(可參考直管摩擦損失簡表進(jìn)行估算)
4、長距離輸送時應(yīng)選用較大管徑。泵的管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
5、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在出口流量控制閥門外面。
從上面的介紹中我們知道，自吸式排污泵技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)以及ZW型無堵塞自吸排污泵安裝還是要注意很多細(xì)節(jié)的，其中某一細(xì)節(jié)沒處理好，可能就會影響自吸排污泵的運行。所以，操作人員在進(jìn)行安裝時一定要嚴(yán)謹(jǐn)。
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